1. Lämpökäsittelymenetelmä: Erilaisia lämpökäsittelymenetelmiä voidaan valita eri kohteiden ja käyttötarkoitusten mukaan.
Karkaistu ja karkaistu teräs: korkean lämpötilan karkaisu karkaisun jälkeen (500-650 astetta)
Jousiteräs: karkaistu keskilämpötilassa karkaisun jälkeen (420-520 astetta)
Hiiletetty teräs: sammutettu hiiletyksen jälkeen ja sitten karkaistu alhaisessa lämpötilassa (150-250 astetta)
Sen jälkeen kun vähähiiliset ja keskihiiliset (seosmetalliset) teräkset on karkaistu martensiitiksi karkaisulämpötilan noustessa, pääsääntönä on, että lujuus heikkenee, kun taas plastisuus ja sitkeys kasvavat. Matala- ja keskihiilisten terästen erilaisesta hiilipitoisuudesta johtuen karkaisulämpötilan vaikutus niihin on kuitenkin erilainen. Siksi hyvien kattavien mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi voidaan käyttää seuraavia lähestymistapoja:
(1) Valitse vähähiilinen (seostettu) teräs, joka on karkaistu ja karkaistu alhaisessa lämpötilassa alle 250 astetta, jotta saadaan vähähiilinen martensiitti. Tämän tyyppisen teräksen pinnan kulutuskestävyyden parantamiseksi ainoa tapa lisätä kunkin pintakerroksen hiilipitoisuutta on suorittaa pintahiiletys, jota kutsutaan yleisesti hiiletyksi rakenneteräkseksi.
(2) Käytä keskihiilistä terästä, jossa on korkea hiilipitoisuus, ja suorita sammutuksen jälkeen korkean lämpötilan (500-650 astetta) karkaisu (ns. karkaisu- ja karkaisukäsittely), jotta se voi säilyttää riittävän lujuuden kotelossa. korkean plastisuuden, jota yleensä kutsutaan tähän. Luokkateräs on karkaistua ja karkaistua terästä. Jos haluat saada suurta lujuutta, mutta mieluummin vähentää plastisuutta ja sitkeyttä, kultapitoiseen karkaisuun ja karkaisuun, jossa on alhainen hiilipitoisuus, voidaan käyttää matalan lämpötilan karkaisua ja ns. "ultralujaa terästä" saadaan.
(3) Teräkset, joiden hiilipitoisuus on keskihiilen ja korkean hiilipitoisuuden välillä (kuten 60, 70 teräs) ja jotkin korkeahiiliset teräkset (kuten 80, 90 teräs), jos niitä käytetään jousien valmistukseen korkean elastisuusrajan varmistamiseksi , myötöraja ja väsymisraja, väliaineen lämpötilan karkaisu sammutuksen jälkeen otetaan käyttöön.
(4) Hiilenpoisto: viittaa hiilen häviämiseen rautametallimateriaalien (teräksen) pinnalta. Lämpökäsittelyn jälkeen suoritetaan hiilenpoisto. Pieni hiilenpoisto on sallittu. Hiilenpoistokerroksen syvyys vaikuttaa pinnan kovuuteen. Mitä syvemmälle hiiltä poistettu kerros on, sitä pienempi on pinnan kovuus.
Erityinen tunnistus perustuu GB3098.1:een.
2. Käyttöprosessi: hehkutus (perliittiteräs)
1. Esilämmityskäsittely: normalisointi
Korkean lämpötilan karkaisu (martensiittista terästä)
(1) Normalisoinnin tarkoituksena on hioa rakeita, vähentää rakenteen vyöhykettä ja säätää kovuutta koneistuksen helpottamiseksi. Normalisoinnin jälkeen teräksessä on tasakeskeisiä hienojakoisia rakeita.
2. Karkaisu: Kuumenna teräsrunko noin 850 asteeseen sammutusta varten. Karkaisuväliaine voidaan valita teräskappaleen koon ja teräksen karkenevuuden mukaan. Yleensä voidaan valita vesi tai öljy tai jopa ilmakarkaisu. Karkaistussa teräksessä on alhainen plastisuus ja korkea sisäinen jännitys.
3. Karkaisu:
Jotta teräksestä saadaan korkea plastisuus, sitkeys ja sopiva lujuus, teräs karkaistaan korkeassa, noin 400-500 asteen lämpötilassa. Teräs, joka on herkempi karkaisuhauraudelle, on jäähdytettävä nopeasti karkaisun jälkeen karkaisuhaurauden esiintymisen estämiseksi.
Jos osalta vaaditaan erityisen suurta lujuutta, se karkaistaan noin 200 asteessa keskihiilen karkaistun martensiittirakenteen saamiseksi.
(2) Jousiteräs:
1. Karkaisu: öljysammutus 830-870 asteessa .
2. Karkaisu: Karkaisu suoritetaan noin 420-520 asteessa karkaistun troostiittirakenteen saamiseksi.
(3) Hiilitetty teräs:
1. Hiiletys: eräänlainen kemiallinen lämpökäsittely, jolla tarkoitetaan C-elementin tunkeutumista teräsosien pintaan aktiivisessa väliaineessa, joka sisältää tietyn kemiallisen alkuaineen tietyssä lämpötilassa. Esilämmitys (850 astetta) Hiiletys (890 astetta) Diffuusio (840 astetta) Prosessi
2. Sammutus: Hiilelle ja niukkaseosteiselle hiiletylle teräkselle käytetään yleensä suoraa tai kertakarkaisua.
3. Karkaisu: Karkaisu alhaisessa lämpötilassa sisäisen jännityksen poistamiseksi ja hiiltyneen kerroksen lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi.
