1. Piirustusprosessin prosessi
Metallinvetoprosessi suoritetaan metallilevyn syvävetokoneella. Metallivedossa tai syvävedossa metallilevy tai aihio vedetään rei'itysrei'in läpi. Rei'itys menee suuttimeen muotoilemaan levyä, joka on metallipiirros (tai syväveto). Yleensä lieriömäiset tai laatikon muotoiset osat muodostetaan piirtämällä tai syväpiirustuksella, kuten juomatölkit, tynnyrin muotoiset osat, perhosmaiset osat ja muut erimuotoiset ja -kokoiset säiliöt ja matkapuhelinkotelot. Esimerkkinä metalliteräsputkien vetämisestä prosessin kulku on: teroitus → rasvanpoisto ja ruosteenpoisto → vesipesu → fosfatointikäsittely → vesipesu → upotus voitelunesteeseen → kuivaus → veto → oikaisu → leikkaus → öljytys → pakkaus jne.
Toiseksi piirustusprosessin luokittelu
1. Vetovoitelumateriaalien luokituksen mukaan ne voidaan jakaa kuivavetoon ja öljyvetoon. Kuivavedossa käytetään voiteluaineena vetojauhetta, jota käytetään pääasiassa sellaisten lankojen vetämiseen, jotka eivät vaadi suurta ulkonäköä ja vetonopeus on alhainen. Öljyvetossa käytetään voiteluaineena erityistä vetoöljyä, jota käytetään pääasiassa kirkkaiden lankojen vetämiseen, joilla on korkeat pinnanlaatuvaatimukset. Sille on ominaista hyvä voitelevuus ja jäähdytysteho sekä nopea vetonopeus.
2. Laitteen vetonopeuden mukaan se voidaan jakaa keski- ja hitaan nopeuteen ja nopeaan piirtämiseen. Teknologisen tason parantuessa myös keski- ja hidasvetonopeus kasvaa.
3. Piirustusmateriaalien mukaan on vähähiilistä terästä, keskihiilistä terästä, korkeahiilistä terästä, ruostumatonta terästä, kuparia, alumiinia ja muita materiaaleja.
4. Työkappaleen poikkileikkauksen mukaan se voidaan jakaa kiinteän poikkileikkauksen työkappaleen piirustukseen ja onttoleikkauspiirustukseen. Kiinteäprofiilinen aihio on vedetty erilaisiin eritelmiin ja -muotoisiin lankoihin, joista pyöreän profiilin langan vetoprosessi on yksinkertaisin. Onteloprofiili-aihioista vedetään erimuotoisia putkia. Kun putken seinämää yleensä venytetään, ydintanko ja varren aihio kulkevat muotin läpi halkaisijan pienentämiseksi ja seinämän pienentämiseksi.
3. Piirustusprosessin ongelma
1. Halkaisijaltaan suurien ja keskikokoisten valssilankojen yleiset ongelmat ovat: ①Valssilanka ei ole kirkas ja siinä on vetojälkiä; ② Jännitys on vakava ja muotti on pahasti kulunut; ruoste;
2. Halkaisijaltaan pienten valssitankojen yleiset ongelmat ovat: ① Toistuva langan katkeaminen ja vakava kutistuminen; ② Valssilanka ei ole kirkas ja siinä on naarmuja; ③ Valssilanka on hapettunut ja värjäytynyt;
3. Mikrohalkaisijaisten johtojen yleiset ongelmat ovat: ① Toistuva langan katkeaminen ja vakava lankojen kutistuminen; ② Työkappale on vakavasti adsorboitunut ja vaikea puhdistaa;
Neljänneksi piirustusöljyn valinta
1. Lankavedon eri raaka-aineiden mukaan sopivan vetoöljyn kaava on erilainen. Esimerkiksi ruostumattoman teräslangan veto vaatii ruostumattoman teräksen erityisen vetoöljyn käyttöä. Siksi ostaessasi sinun on valittava sopiva öljytyyppi todellisen materiaalin mukaan;
2. Eri vetoprosesseilla on erilaiset suorituskykyvaatimukset vetoöljylle, joten on tarpeen valita sopivan suorituskyvyn omaava vetoöljy todellisen prosessin mukaan (kuten vetonopeus, vähennyssuhde, työkappaleen pintakäsittely jne.);
3. Eri tyyppisten vetoöljyjen koostumukset eivät ole samoja, ja suorituskyky varsinaisessa prosessissa on erilainen, joten myös soveltuvat kohteet ovat erilaisia.
