Teräselementtien pääkomponentit ovat seuraavat:
1. Hiili (C): Teräksen hiilipitoisuus kasvaa, myötöraja ja vetolujuus kasvavat, mutta plastisuus ja isku pienenevät. Kun hiilipitoisuus ylittää 0,23 prosenttia, teräksen hitsausteho heikkeni, joten hitsaukseen käytettävän niukkaseosteisen rakenneteräksen hiilipitoisuus ei yleensä ylitä 0,20 prosenttia . Korkea hiilipitoisuus vähentää myös teräksen ilmakehän korroosionkestävyyttä, korkeahiilinen teräs avoimella kentällä on helppo ruostua; Lisäksi hiili voi lisätä teräksen kylmähaurautta ja ikääntymisherkkyyttä.
2. pii (Si): Piitä lisätään pelkistysaineena ja hapettumisenestoaineena teräksen valmistuksessa, joten rauhoittava teräs sisältää 0.15-0,30 prosenttia piitä. Piitä pidetään seosaineena, jos teräs sisältää enemmän kuin 0,50-0,60 prosenttia piitä. Pii voi merkittävästi lisätä teräksen elastisuusrajaa, myötörajaa ja vetolujuutta, joten sitä käytetään laajalti jousiteräksenä. 1.0-1.2 prosentin piin lisääminen karkaistuun ja karkaistuun rakenneteräkseen voi lisätä lujuutta 15-20 prosentilla. PIIN ja molybdeenin, volframin, kromin jne. yhdistelmällä on vaikutusta korroosionkestävyyden ja hapettumisenkestävyyden parantamiseen, ja se voi tehdä lämmönkestävää terästä. Vähähiilinen teräs, SISÄLTÄÄ 1-4 prosenttia piitä, jolla on erittäin korkea magneettinen johtavuus, käytetään sähköteollisuudessa piiteräslevynä. Piin lisääntyminen heikentää teräksen hitsaustehoa.
3. mangaani (Mn): teräksen valmistuksessa mangaani on hyvä hapettimen ja rikinpoistoaine, yleinen teräs sisältää mangaania 0.30-0,50 prosenttia . Kun hiiliterästä lisätään yli 0,70 prosenttia, vaikka "mangaaniteräs", yleisellä teräsmäärällä ei ole vain tarpeeksi sitkeyttä, vaan sillä on myös suurempi lujuus ja kovuus, parantaa teräksen sammuttavuutta, parantaa kuumaa teräksen, kuten 16 Mn teräksen, työskentelykyky on 40 prosenttia korkeampi kuin A3-myötöraja. Mangaani 11-14 prosenttia TERÄSTÄ, jolla on erittäin korkea kulutuskestävyys, käytetään kaivinkoneen kauhan, kuulamyllyn vuorauksissa jne. Mangaanin lisääntyminen heikentää teräksen korroosionkestävyyttä ja heikentää hitsaustehoa.
4. fosfori (P): yleensä fosfori on haitallinen elementti teräksessä, lisää teräksen kylmähaurautta, tekee hitsaussuorituskyvystä huonon, vähentää plastisuutta, tekee kylmätaivutuskyvystä huonon. Siksi teräksen fosforipitoisuuden on yleensä oltava alle 0,045 prosenttia ja korkealaatuisen teräksen on oltava pienempi.
5. rikki (S): Rikki on yleensä haitallinen alkuaine. Se tekee teräksen kuumaksi hauraaksi, vähentää teräksen sitkeyttä ja sitkeyttä ja aiheuttaa halkeamia takomisen ja valssauksen aikana. Rikki on myös haitallinen hitsausteholle ja vähentää korroosionkestävyyttä. Siksi rikkipitoisuuden on yleensä oltava alle 0.055 prosenttia ja korkealaatuisen teräksen on oltava alle 0,040 prosenttia . 0.08-0.20 prosentin rikkiä lisäämällä teräkseen voidaan parantaa työstettävyyttä, jota yleensä kutsutaan vapaaleikkausteräkseksi.
6. Kromi (Cr): Rakenne- ja työkaluteräksissä kromi voi parantaa merkittävästi lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä, mutta samalla vähentää plastisuutta ja sitkeyttä. Kromi voi parantaa teräksen hapettumisenkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, joten se on tärkeä ruostumattoman teräksen ja lämmönkestävän teräksen seosaine.
7. Nikkeli (Ni): nikkeli voi parantaa teräksen lujuutta ja ylläpitää hyvää plastisuutta ja sitkeyttä. Nikkelillä on korkea korroosionkestävyys happoja ja emäksiä vastaan, ruosteenkestävyys ja lämmönkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Koska nikkeli on kuitenkin niukka resurssi, nikkelikromiteräksen sijasta tulisi käyttää muita seosaineita.
8. molybdeeni (Mo): molybdeeni voi jalostaa terästä, parantaa karkaisua ja lämpölujuutta korkeassa lämpötilassa riittävän lujuuden ja virumisenestokyvyn ylläpitämiseksi (pitkäaikainen stressi korkeassa lämpötilassa, muodonmuutos, jota kutsutaan virumiseksi). Rakenneteräksen mekaanisia ominaisuuksia voidaan parantaa lisäämällä molybdeeniä. Se voi myös estää tulipalon aiheuttaman seosteräksen haurauden. Työkaluteräksen punoitusta voidaan parantaa.
9. titaani (Ti): titaani on voimakas hapettumisenestoaine teräksessä. Se voi tehdä teräksen sisärakenteen tiiviiksi ja tarkentaa raevoimaa; Vähennä aikaherkkyyttä ja kylmähaurautta. Paranna hitsaustehoa. Rakeiden välinen korroosio voidaan välttää lisäämällä sopivaa titaania Cr 18 Ni 9 austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen.
10. vanadiini (V): vanadiini on erinomainen teräksen hapettumisenestoaine. 0,5 prosentin vanadiinin lisääminen teräkseen voi jalostaa mikrorakenteen rakeita, parantaa lujuutta ja sitkeyttä. Vanadiinin ja hiilen muodostamat karbidit voivat parantaa vetykorroosionkestävyyttä korkeassa lämpötilassa ja paineessa.
11. Volframi (W): Volframilla on korkea sulamispiste ja se on arvokas seosaine. Volframista ja hiilestä muodostetulla volframikarbidilla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys. Volframin lisääminen työkaluteräkseen voi parantaa merkittävästi punaista jäykkyyttä ja lämpölujuutta, jota voidaan käyttää leikkaustyökaluina ja taontamuotteina.
12.niobium (Nb): Niobium voi jalostaa rakeita ja vähentää teräksen ylikuumenemisherkkyyttä ja karkaisuhaurautta, parantaa lujuutta, mutta plastisuus ja sitkeys heikkenevät. Niobiumin lisääminen tavalliseen niukkaseosteiseen teräkseen voi parantaa kestävyyttä ilmakehän korroosiota vastaan sekä vety-, typpi- ja ammoniakkikorroosiota vastaan korkeassa lämpötilassa. Niobium voi parantaa hitsaustehoa. Rakeiden välinen korroosio voidaan estää lisäämällä niobiumia austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen.
13.koboltti (Co): Koboltti on harvinainen jalometalli, jota käytetään enimmäkseen erikoisteräksissä ja -lejeeringeissä, kuten kuumassa teräksessä ja magneettisissa materiaaleissa.
14. Kupari (Cu): WisCO:ssa Daye-malmista jalostettu teräs sisältää usein kuparia. Kupari voi parantaa lujuutta ja sitkeyttä erityisesti ilmakehän korroosiossa. Haittapuolena on, että kuumahaurautta on helppo tuottaa kuumatyöstössä ja plastisuus heikkenee merkittävästi, kun kuparipitoisuus ylittää 0,5 prosenttia . Kun kuparipitoisuus on alle 0,50 prosenttia, sillä ei ole vaikutusta hitsattavuuteen.
15. Alumiini (Al): Alumiini on yleisesti käytetty hapettumisenestoaine teräksessä. Pienen määrän alumiinia lisääminen teräkseen voi jalostaa rakeita ja parantaa iskunkestävyyttä, kuten 08Al-teräs syvävetolevyyn. Alumiinilla on myös hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys. Alumiini yhdistettynä kromiin ja piihin voi parantaa merkittävästi teräksen korkean lämpötilan kuorimisen estokykyä ja korkean lämpötilan korroosionkestävyyttä. Alumiinin haittana on, että se vaikuttaa teräksen kuumatyöstö-, hitsaus- ja leikkausominaisuuksiin.
16. Boori (B): Pienen määrän booria lisääminen teräkseen voi parantaa teräksen tiivistymis- ja kuumavalssausominaisuuksia sekä parantaa lujuutta.
17. typpi (N): typpi voi parantaa teräksen lujuutta, matalan lämpötilan sitkeyttä ja hitsattavuutta, lisätä herkkyyttä ikääntymiselle.
18. Harvinaiset maametallit (Xt): harvinaiset maametallit viittaavat alkuaineiden jaksollisessa taulukossa 15 lantanidiin, joiden atominumerot ovat 57-71. Nämä alkuaineet ovat kaikki metalleja, mutta niiden oksidit näyttävät maalta, joten niitä kutsutaan harvinaisiksi maametalliksi. Harvinaisen maametallin lisääminen teräkseen voi muuttaa teräksen sisältämien inkluusioiden koostumusta, morfologiaa, jakautumista ja ominaisuuksia, mikä parantaa teräksen erilaisia ominaisuuksia, kuten sitkeyttä, hitsattavuutta ja kylmämuokkauskykyä. Auranteräksen kulutuskestävyyttä voidaan parantaa lisäämällä siihen harvinaisia maametallia.
