Tuotantoprosessi on jaettu pääasiassa takomiseen, valuun, leikkaamiseen ja valssaukseen. (1) Valulaippa ja taottu laippa valulaippa, aihion muoto ja koko tarkka, pieni prosessointimäärä, alhaiset kustannukset, mutta on valuvirheitä (huokoisuus. Halkeamat. Sulkeumat); Valun sisäinen organisaatio on huono virtaviivaistuksessa (jos se on leikkausosa, virtaviivaus on huonompi); Taottu laippa on yleensä vähemmän hiiltä kuin valettu laippa, eikä se ole helppo ruostua, taonta on virtaviivaista, organisaatio on suhteellisen tiheä ja mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat kuin valetun laipan; Väärä taontaprosessi näyttää myös suurelta tai epätasaisesta rakeesta, kovettumishalkeiluilmiö, taontakustannukset ovat korkeammat kuin valulaippa.
Takomot kestävät suurempia leikkaus- ja vetovoimia kuin valukappaleet. Valun etuna on, että se voi tuottaa monimutkaisemman muodon ja kustannukset ovat suhteellisen alhaiset; Takomisen etuna on, että sisäinen organisaatio on yhtenäinen, eikä valuissa ole haitallisia vikoja, kuten huokosia ja sulkeumia. Tuotantoprosessista erottaa ero valulaipan ja taotun laipan välillä, kuten keskipakolaippa on eräänlainen valulaippa. Keskipakolaippa on tarkkuusvalumenetelmä laipan valmistamiseksi, valu on paljon hienompaa kuin tavallinen hiekkavalu, laatu on parantunut paljon, eikä ole helppoa saada ongelmia, kuten löysä kudos, huokoisuus, trakooma ja niin edelleen. Ensinnäkin meidän on ymmärrettävä, miten keskipakolaippa valmistetaan, prosessimenetelmä ja keskipakovalutasohitsatun laipan tuote, jolle on ominaista tuote, joka käsitellään seuraavien prosessivaiheiden kautta: ① Valittu raaka-aineteräs keskitaajuinen sähköuunin sulatus, niin että sulan teräksen lämpötila saavutti 1600-1700 asteen; ② Metallimuotti esilämmitetään 800-900 asteeseen tasaisen lämpötilan ylläpitämiseksi; ③ Käynnistä sentrifugi ja ruiskuta sula teräs vaiheessa 1 vaiheeseen 2 esilämmittääksesi metallimuotin; ④ Valu jäähdytetään luonnollisesti 800-900 asteeseen 1-10 minuutin ajan; ⑤ Jäähdytä vedellä lähes huoneenlämpöiseksi, poista valukappale.
Ymmärretään taotun laipan valmistusprosessi: taontaprosessi koostuu yleensä seuraavista prosesseista, eli korkealaatuisen aihion aihion valitsemisesta, lämmittämisestä, muotoilusta ja jäähdytyksestä takomisen jälkeen. Taontaprosessi sisältää ilmaisen taontamisen, muottitaontamisen ja kalvon taontamisen. Valitse tuotannossa erilaisia taontamenetelmiä taontalaadun koon ja tuotantoerien lukumäärän mukaan. Vapaatakolla on alhainen tuottavuus ja suuri prosessointivara, mutta työkalu on yksinkertainen ja monipuolisuus suuri, joten sitä käytetään laajalti yksinkertaisen muotoisten yksittäisten ja pienten eräiden takomiseen. Ilmaisissa taontalaitteissa on vastaavasti ilmavasara, höyry-ilmavasara ja hydraulipuristin, jotka sopivat pieniin, keskikokoisiin ja suuriin taontatuotantoon. Takomisen tuottavuus on korkea, toiminta on yksinkertainen, helppo toteuttaa koneellistaminen ja automatisointi. Taontaosien mittatarkkuus on korkea, työstövara on pieni ja taontaosien kuiturakenteen jakautuminen on kohtuullisempi, mikä voi edelleen parantaa osien käyttöikää.
Vapaan takomisen perusprosessi: Vapaassa takonnassa takomisen muoto taotaan vähitellen aihioon joidenkin perusmuodonmuutosmenettelyjen avulla. Vapaan takomisen perusprosesseja ovat järkyttäminen, veto, lävistys, taivutus ja leikkaus. 1. Järkyttävä aihio on toimintaprosessi, jossa raakaa aihiota takotaan akselia pitkin sen korkeuden pienentämiseksi ja poikkileikkauksen lisäämiseksi. Tätä prosessia käytetään usein hammaspyörien aihioiden ja muiden kiekon muotoisten takeiden takomiseen. Järkytystä on kahdenlaista: täydellinen järkyttävä ja osittainen järkyttävä. 2. Vetopituus on taontaprosessi, joka lisää aihion pituutta ja pienentää poikkileikkausta, jota käytetään yleensä akselin osien aihion, kuten sorvin karan ja kiertokangen, valmistukseen. 3. Taontaprosessi, jossa meistetään reikien läpi tai aihion reikien läpi stansseilla. 4. Taivutus Taontaprosessi, joka taivuttaa aihion tiettyyn kulmaan tai muotoon. 5. Kierrä taontaprosessia, joka pyörittää yhtä aihion osaa kulmassa suhteessa toiseen. 6. Takominen aihion leikkaamiseksi ja jakamiseksi tai pään leikkaamiseksi.
(2) Taontamuotti taontaa kutsutaan mallitaontaksi, ja lämmitetty aihio asetetaan taontamuottimeen, joka on kiinnitetty taontalaitteeseen. 1. Perusprosessi die taonta Die taonta prosessi: tyhjennys, lämmitys, esitaonta, lopullinen taonta, lävistys iho, leikkuureuna, ilmastointi, ammuttu peening. Yleisiä prosesseja ovat irrotus, veto, taivutus, lävistys ja muovaus. 2. Yleiset taontalaitteet Tavallisiin taontalaitteisiin kuuluvat taontavasara, kuumapuristin, tasainen taontakone ja kitkapuristin. Yleisesti ottaen taotun laipan laatu on parempi, yleensä valmistettu takomalla, kiderakenne on hieno, lujuus on korkea ja hinta tietysti kalliimpi. Kuuluuko valulaippa tai taottu laippa yleiseen laipan valmistusmenetelmään, riippuen käytettävien osien lujuusvaatimuksista, jos vaatimukset eivät ole korkeat, voit valita myös kääntyvän laipan.
(3) Leikkauslaippa leikkaa suoraan levystä laipan sisä- ja ulkohalkaisijalla ja paksuudella ja käsittelymäärä keskilevyssä, ja käsittele sitten pultin reikä ja vesilinja. Tällä tavalla valmistettua laippaa kutsutaan leikatuksi laipaksi, ja tällaisen laipan enimmäishalkaisijaa rajoittaa keskilevyn leveys. (4) Käämilaippa Prosessia, jossa viipaleita leikataan keskilevyllä ja rullataan sitten ympyräksi, kutsutaan käämitykseksi, jota käytetään enimmäkseen joidenkin suurten laippojen valmistuksessa. Onnistuneen valssauksen jälkeen suoritetaan hitsaus ja sitten litistys sekä vesilinjan ja pultin reiän prosessi.
