1. Voiteluaineiden rooli
(1) Voitelu. Epämuodostuneen metallin ja muotin ontelon välissä säilytetään voitelukalvoa, jotta vältetään suora kosketus ja sitoutuminen muotin ja langan välillä, mikä vähentää kitkakerrointa, mikä vähentää energiankulutusta ja prosessointia ja pidentää muotin käyttöikää.
(2) Jäähdytysvaikutus. Jäähdytysvoiteluaineen käyttö voi alentaa valssilangan ja suutinreiän lämpötilaa, estää valssilangan hapettumista ja värjäytymistä liiallisesta lämpötilasta ja parantaa langan nopeutta.
(3) Puhdistusvaikutus. Vetoprosessin aikana syntyy jatkuvasti hienoa metallipölyä, ja voiteluneste huuhtelee jatkuvasti suulakkeen reikää poistaakseen metallipölyn vaikutuksen suulakkeen reiässä.
2. Voiteluaineen vaikutustekijät langanvetoon
(1) Pitoisuus. Voiteluaineen pitoisuus on suuri, mikä parantaa sen voiteluvaikutusta. Metallilangan ja suuttimen reiän seinämän välinen kitkakerroin on pieni, myös vastaava kitkavoima pienenee ja vetovoima myös pienenee. Jos pitoisuus on kuitenkin liian suuri, myös voiteluaineen viskositeetti kasvaa, myös sen huuhteluvaikutus heikkenee, eikä metallilastuja poisteta helposti, mikä johtaa huonoon langan pinnan laatuun. Jos pitoisuus on liian suuri, metallilastut eivät saostu ja suspendoituvat voiteluaineeseen, mikä vaikuttaa voiteluvaikutukseen.
(2) Lämpötila. Voitelunesteen lämpötila on liian korkea ja se menettää jäähdytysvaikutuksensa, mikä nostaa metallilangan ja muotin lämpötilaa, lanka hapettuu ja värjäytyy, muotin käyttöikä lyhenee ja rasvan lujuus myös voitelukalvo vaikuttaa, ja voiteluvaikutus heikkenee. Jos lämpötila on liian korkea, voiteluaineen viskositeetti kasvaa, mikä ei edistä venymistä.
(3) Puhtaus. Happamien aineiden sekoittuminen voiteluaineeseen aiheuttaa voiteluaineen kerrostumista ja menettää voiteluvaikutuksensa. Voiteluaineen alkalipitoisuuden kasvu aiheuttaa korroosiovaurioita venytetylle metallilangalle. Voiteluaineessa on kiinteitä epäpuhtauksia, jotka vaikuttavat laitteiston voitelujärjestelmään, mikä johtaa riittämättömään voitelunesteen saantiin ja vähentää voiteluaineen roolia.
3. Voiteluaineiden perusvaatimukset
(1) Hyvä tarttuvuus, voiteluaine voi tarttua tehokkaasti vedetyn langan pintaan.
(2) Se kestää korkeaa painetta langan ja muotin välillä, ja sillä on hyvä lämmönkestävyys.
(3) Ei syövyttävää vaikutusta.
(4) Jäähdytysvaikutus on hyvä.
(5) Ei ärsyttävää hajua.
(6) Helppo poistaa piirtämisen jälkeen.
4. Piirustusvoitelumenetelmä
(1) Yksittäisen suulakkeen uran dispersiovoitelua käytetään pääasiassa kertakäyttöisissä langanvetokoneissa tai liukumattomissa kertyneissä langanvetokoneissa, joilla ei ole rajoituksia voiteluaineen muodolle. Jäähdytys saadaan aikaan kierrättämällä vettä suulakkeen ontelossa. Koska muotin ura on auki, voiteluainetta voidaan tarkkailla suoraan, mikä on kätevää säätää. Mutta on helppo likata laitteet ja tapahtumapaikat.
(2) Upotustyyppinen voitelu käyttää emulsion vahvaa ja nestemäistä öljyistä voiteluainetta, joka sopii liukuvaan jatkuvaan langanvetokoneeseen. Voiteluaine on langanvetokoneen erikoisurassa. Rumpu, lankasegmentti ja suulake on upotettu voiteluaineeseen. Rakenne on yksinkertainen ja voi varmistaa suuttimen, rummun ja langan jatkuvan voitelun ja jäähdytyksen.
Sen haittana on, että langanvetoprosessin aikana syntyvillä metallilastuilla ei ole mahdollisuutta saostumiseen, ja niitä tuodaan jatkuvasti suulakkeen reikään ja rumpuun, mikä vaikuttaa muotin ja rummun käyttöikään ja vaikuttaa myös langan laatuun. pinta. Voiteluputkissa on oltava jäähdytyslaitteet, jotta voiteluneste ei kuumene liikaa.
(3) Kiertovoitelujärjestelmä Liukuvassa jatkuvassa langanvetokoneessa sen varmistamiseksi, että voitelunesteellä on kiinteä koostumus ja tietty lämpötila, sitä voidaan käyttää yhdessä koneessa tai useissa langanvetokoneissa yhdessä. . Sen etuna on, että voitelunesteen metallilastut voidaan saostaa kokonaan ja säännöllinen puhdistus voi varmistaa voitelunesteen puhtauden. Sen haittapuolena on, että sen täytyy ajoittain analysoida voitelunestettä ja lisätä voiteluainetta ajoissa.
