Itsekierteittävät ruuvit tai pikakiinnitysruuvit ovat pikakiinnityksiä, jotka on valmistettu teräksestä, galvanoitu ja passivoitunut. Kierreruuveja käytetään ohuiden metallilevyjen (teräslevyjen, sahalevyjen jne.) liittämiseen. Kun liität, tee ensin liitoskappaleen kierrepohjainen reikä ja ruuvaa sitten kierreruuvi liitoskappaleen kierteitettyyn pohjareikään.
Hiiletys on prosessi, jossa hiiliatomit järjestetään teräksen pintaan, teräksen pinnan kemiallinen koostumus tehdään lähelle paljon hiiliterästä, vähähiiliselle teräkselle, jolla on korkea hiiliteräksen kovuus, kulutuskestävyys ja hiiletettyjen materiaalien väsymislujuus vähähiiliselle teräkselle tai vähähiiliselle teräkselle. Yleensä perinteinen kaasuhiiletystekniikka, yleinen komponentti on hiiletysprosessin hajoamis-, adsorptio- ja diffuusiovaiheet.
Kierreruuvin hiiletysprosessi eroaa keskipitkän ja syvän hiiletysprosessin prosessista. Työkappaleelle, jonka tunkeutumiskerroksen syvyys on suurempi kuin 10 mm, kuten autojen vaihteisto, hiiletyskerroksen syvyys ja tunkeutumiskerroksen hiilipitoisuuden jakautuminen sekä jopa tunkeutumiskerroksen syvyys. Ylieutektomoidulla kerroksella ja tunkeutumiskerroksen eutektomoidulla kerroksella voi olla tiettyjä vaatimuksia.
Korkean hiiltymisnopeuden varmistamiseksi tällaiset osat käyttävät diffuusiota varten usein korkean hiilipotentiaalin hiilipotentiaalia, joka on 0,7 prosenttia -0,8 prosenttia C-ilmakehästä. Hiiletyksen jälkeisen suoran sammuttamisen aiheuttaman vääristymän vähentämiseksi ja martensiitin ja jäännösausteniitin määrän vähentämiseksi tarvitaan, että diffuusiovaiheen jälkeen uuni jäähdytetään 820-860 asteen isotermiseen ja sitten sammutetaan, jotta varmista, että tunkeutumiskerroksella ja sydämellä on laadukas kovuus ja hyvä mikrorakenne. Tällä hiiletysprosessilla on erilaiset vaatimukset kantokaasulle ja rikastetulle kaasulle verrattuna kierreruuvihiiletykseen.
