Kylmävedettyä lankaa käytetään usein elämässämme, erityisesti rakentamisessa. Onko meillä yksinkertainen käsitys kylmävedetystä langasta? Kylmävedettyjä eritelmiä on monenlaisia, ja hinnatkin ovat erilaisia. Kylmävedon ominaisuuksien mukaan meillä on joitain yhteisiä kylmävedon perusominaisuuksia ja joitain ongelmia, joihin tulee kiinnittää huomiota käytössä.
Kylmäveto on eräänlainen metallin kylmätyöstö. Kutsumme sitä yleensä terästankojen raaka-aineeksi. Kuorintaprosessin aikana valmistetaan sarja tuotteita. Tämä on yhteinen johtomme. Tavallinen terästanko, anna sen kulkea pienen reiän läpi, jonka halkaisija on suurempi kuin väkisin vedetyn reiän läpi, jolloin tangon halkaisija pienenee ja pitenee. Jos tämä prosessi toistetaan, pyöreä teräs pienenee. Muovisen muodonmuutoksen jälkeen teräksen kovuus kasvaa ja plastisuus katoaa.
Voimme pienentää alkuperäisen teräslangan halkaisijan erittäin pieneen halkaisijaan langan vetämällä ja toistaa langan vedon saavuttaaksesi erittäin pienen langan halkaisijan. Entä kuuman langan veto kylmän langan vetämiseen? Voidaan sanoa, että vetoprosessia, joka ohjaa teräksen kuumenemista tietyssä määrin kiteytymislämpötilan saavuttamiseksi, kutsutaan kuumavetoksi. Huoneenlämmössä venytystä kutsutaan kylmävenytykseksi.
Kuumavedolla on vahva plastisuus, helppo muotoilla, ei sisäistä jännitystä ja kätevät käsittelymenetelmät. Kylmävedetyn teräslangan ominaisuudet kylmätyökarkaisuun.
Kylmätyöstö sisältää kylmävalssauksen ja kylmävedon, ja kylmämuokkaus on tuotantotyökarkaisua. Työkarkaisu tarkoittaa, että plastisen muodonmuutoksen kasvaessa metallin lujuus ja kovuus kasvavat samalla kun plastisuus ja sitkeys heikkenevät.
Kylmätyöstö ja kuumatyöstö jaetaan pääasiassa kiteytyslämpötilaan. Painekäsittely uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella on kylmätyöstöprosessi, joka johtaa työkarkaisuun, muuten työkarkaisu eliminoituu uudelleenkiteytyksellä.
Kylmävalssatut ja kylmävedetyt teräslangat aiheuttavat plastista muodonmuutosta ja halkaisijan pienenemistä, mutta halkaisijan pieneneminen tapahtuu kylmävalssausprosessin aikana. Kylmävedon tarkoituksena on pienentää, mutta se vedetään myös useita kertoja kohdehalkaisijaan. Siksi niiden suorituskyky on myös hyvin erilainen.
