Rautalangan pinnan eri puhdistus- ja aktivointimenetelmien mukaan rautalangan kuumadippialuminointiprosessi voidaan jakaa kolmeen tyyppiin:
1. Liuotinmenetelmä
Rautalangan pinnalla olevan öljysaasteen ja oksidikalvon voi poistaa vuoristoeroosiolla, sulatuskäsittelyllä, suoralla lämmityksellä, polttamisella, emäksisillä pesuilla jne. Pehmenemisprosessin aikana pehmenemisprotokollan lämpötila pidetään 400-430 asteessa. Kun rautalanka sulattaa lyijysäiliön, korkean lämpötilan lyijyneste voi haihtua tai polttaa öljyn pois rautalangan pinnalta. Kun rautalangan tai voiteluaineen pinnan lika vedetään, lyijystä on helppo naarmuttaa. Lyijyn liukenemiskäsittelyllä on suuri vaikutus öljytahrajen poistamiseen rautalangan pinnalta, mutta tätä menetelmää ei käytetä yleisesti, koska sillä on eräänlainen savuhöyrytoksisuus.
2. Sula suolamenetelmä
Vuonna 1953 amerikkalainen tutkija Moerle ehdotti menetelmää sulan suolan käyttämiseksi rautalangan esilämmittämiseen ja sen soluttautumisesta sulaan alumiiniin. Sen olemus on käyttää matalaa sulamispistettä ja korkeaa spesifistä painovoimaa, joka koostuu kahdesta suolaprosessista, jotta alumiinineste kelluu liuenneen suolan pinnalla. Rautalanka esilämmitetään sulalla suolalla, ja se tulee alumiinin ylempään nesteeseen alumiinipinnoitusta vastaan ilman kosketusta ilmaan. Puhdistettu ja rasvaton rautalanka upotetaan veteen, päällystetty liuosliuottimalla, ja kuivauksen jälkeen se tunkeutuu sulaan sekoitettuun suolaan. Sulassa suolassa rautalanka kuumennetaan suolalla alumiinipinnoituksen lämpötilaan ja kulkee sitten laskeutuvan rullan (paina rulla) läpi ja kulkee suoraan sulan alumiinikerroksen läpi sulan suolan päällä. Rautalanka nousee pystysuoraan sen jälkeen, kun se on päällystetty alumiinilla sulassa alumiinikerroksessa, joka saadaan jäähdyttämällä ilmassa ja rullaamalla.
3. Ultraäänivärähtely
Ultraäänivärähtelyn ydin on käyttää alumiininestettä ja ultraäänivärähtelyä, joka välittyy rautalangalle lisätäkseen kosketustiheyttä sulan metallin ja rautalangan pinnan välillä. Kun rautalanka tulee alumiiniseen nesteeseen, rautalanka on suhteellisen kylmä. Ultraäänivärähtely voi estää rautalangan pintaan kiinnitettyä sulaa metallia muodostamasta nopeasti kondensaatiokerrosta, mikä on hyödyllistä parantaa kuivan alumiinin lämmönjohtavaa vaikutusta rautalankaan ja alumiinipinnoitusnopeutta. Lisäksi ultraäänivärähtely voi myös tehdä rautalangan pinnasta erotetut kiinteät hiukkaset, lähinnä rautaoksidikalvohiukkaset, automaattisesti kerääntymään ja pysymään poissa liikkuvasta rautalangasta, jotta vältetään tarttuminen kuivan rautalangan pintaan. Kullattu ruukku täydennetään jatkuvasti metallisella alumiiniseoksella, jotta rautalangan ympärillä on tarpeeksi sulaa metallia, jotta edellä mainitut kiinteät hiukkaset eivät saastuta sitä. Siksi kullattu kerros ei sisällä epäpuhtauksia ja pinta on sileä. Tämä voi edistää oksidikalvon tuhoamista rautalangan pinnalla ja sulan metallin difuusiota rautalangan pinnalle.
