Useimmat yhdistelmäruuvit koostuvat ruuveista, aluslevyistä, tiivisteistä, muttereista jne. Yhdistelmäruuveille on myös monia materiaaleja. Yhdistelmäruuvin materiaali on yleensä jaettu rautaan ja ruostumattomaan teräkseen. Rauta on valmistettu erilaisista rautaruuveista. Yleistä yhdistelmäruuvilankaa käytetään 1010,1018,10B21 ja niin edelleen. 10B21:stä valmistetaan 8.8-luokan yhdistelmäruuveja. Esimerkiksi 8,8 kuusiokantaisia yhdistelmäruuveja käytetään yleisesti 10B21-langan tekemiseen. Viimeistelyn jälkeen siirry lämpökäsittelyyn. Poista vety ja sähkölevy lämpökäsittelyn jälkeen. Tämä estää kuusikulmaisen asennusruuvin jousialuslevyn rikkoutumisen. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut yhdistelmäruuvit, markkinoilla olevat yhdistelmäruuvit, viittaavat yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin SUS304-yhdistelmäruuveihin. 201-yhdistelmäruuvit tekevät yleensä hyvin vähän. Hyvin harvat yhdistelmäruuvien valmistajat valmistavat 201 yhdistelmäruuvia. Koska ruostumattomasta teräksestä valmistetun 201-ruuvilangan kovuutta ei valvota hyvin, halkeamia on helppo tehdä.
Yhdistelmäruuvien tasoa ja pinnoituksen laatua mitataan pääosin niiden korroosionkestävyydestä ja ulkonäöstä. Korroosionkestävyyden tarkoituksena on jäljitellä tuotteen työympäristöä, asettaa testiolosuhteiksi ja tehdä sille korroosiokokeita. Galvanointituotteiden laatua valvotaan seuraavista näkökohdista:
1, yhdistetyn ruuvin ulkonäkö: tuotteen pinnalla ei saa olla paikallista pinnoitetta, palanutta, karkeaa, harmaata, hilseilevää, iho-ongelmia ja ilmeisiä raitoja, ei saa olla reikiä, mustaa pinnoituskuonaa, passivointikalvoa löysällä , halkeilevat, putoavat ja vakavia passivointijälkiä. 2, komposiittiruuvipinnoitteen paksuus: kiinnittimien käyttöikä syövyttävässä ilmakehässä on verrannollinen sen pinnoitteen paksuuteen. Yleisesti suositeltu taloudellinen pinnoitteen paksuus on 0.00015in~0,0005 tuumaa (4~12um). Kuumasinkitys: Standardin keskimääräinen paksuus on 54 um (nimen halkaisija pienempi tai yhtä suuri kuin 3/8 on 43 um), ja vähimmäispaksuus on 43 um (nimen halkaisija pienempi tai yhtä suuri kuin 3/8 on 37 um). 3, pinnoitteen jakautuminen: käyttämällä erilaisia pinnoitusmenetelmiä, myös kiinnityselementtien pinnan pinnoite on erilainen. Galvanoinnin aikana pinnoitettu metalli ei kerrostu tasaisesti ulkoreunalle ja kulmaan saadaan paksumpi pinnoite. Kiinnikkeen kierteitetyssä osassa paksuin pinnoite sijaitsee langan yläosassa vähitellen oheneen langan sivua pitkin ja ohuin kerros hampaan alaosassa, kun taas kuumasinkitys on päinvastainen, paksumpi pinnoite kerrostuu kierteen sisäkulmaan ja pohjaan, mekaaninen pinnoitusmetallikerrostuma on yleensä sama kuin kuumapinnoitus, mutta se on sileämpi ja paksuus on paljon tasaisempi koko pinnalla.
Yleistuotannon valmistamat yhdistelmäruuvit on normaalioloissa sähköpinnoitettava. Sähköpinnoitetut ruuvit eivät ainoastaan näytä paremmilta tällä tavalla. Öljyä ei tule. Ja se läpäisee suolasumutestin. Asiakkaan määrittelemä suolan ruiskutusaika saattaa täyttyä. Joten yleinen yhdistelmä ruuvipinnoitus, kaikki ne elektrolyyttistä väriä! Yleisessä galvanoinnissa on tavallista galvanointia ja ympäristönsuojelua. Yleiset galvanointivärit ovat: valkoinen sinkki, musta sinkki, sininen sinkki, värisinkki, valkoinen nikkeli, musta, musta nikkeli jne., ympäristöystävällinen galvanoinnissa on lisätä kaksi sanaa "ympäristönsuojelu" näiden galvanoinnin eteen. Mutta galvanointi on ympäristövaatimusten mukainen. Valkoinen nikkeliruuvi suolasuihku kestää yleensä 8-10 tuntia, mutta jos vaatimus on suurempi, se voi olla liian öljyistä. Ympäristönsuojelun värisinkin suolasuihku on yleensä 48-72 tuntia ja ympäristönsuojelun sinisen sinkin suolasuihku yleensä 48-72 tuntia. Yhdistelmäruuvien käytölle ja suolaruiskutusajalle ei yleensä ole standardia. Kaikki tehdään asiakkaan toiveiden mukaan. Yhdistelmäruuvien kuumasinkitys: upottamalla hiiliteräsosat sulan sinkin kylpyyn, jonka lämpötila on noin 510 C. Tuloksena on, että teräksen pinnalla oleva rauta-sinkkiseos muuttuu vähitellen passivoidoksi sinkiksi tuotteen ulkopinnalle. Kuuma-alumiinipinnoitus on samanlainen prosessi.
