Kun tarkastelemme kiinnikkeitä, pultteja, muttereita ja aluslevyjä, oletamme teräs- tai seostuotteita; Muovin, nailonin ja polypropeenin kiinnitysmarkkinat ovat tärkeät. Nailonista valmistetuilla kiinnikkeillä on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka tekevät niistä ihanteellisia erilaisiin toimintoihin. Kun DuPontin Wallace Carothers kehitti nailonin ensimmäisen kerran vuonna 1935, sen oli alun perin tarkoitus olla halpa ja massatuotettu vaihtoehto silkille, mukaan lukien naisten nailonsukat, yksi heidän ensimmäisistä tuotteistaan. Ennen pitkää nailonia muovattiin moniin muihin tuotteisiin ja laajennettiin pultteihin, muttereihin, ruuveihin, aluslevyihin ja moniin muihin teollisiin kiinnikkeisiin. Nailonkiinnikkeet ovat johtamattomia, syövyttäviä, ei-magneettisia, kestäviä, iskunkestäviä, kevyitä. Nämä ominaisuudet ovat kriittisiä sovelluksissa, joihin liittyy sähköisiä tai kemiallisia ympäristöjä.
Muovikiinnikkeiden kehitys Muovikiinnikkeet ovat keskeinen kehityssuunta kiinnikemarkkinoilla, ja muovikiinnikkeiden, erityisesti nailonkiinnikkeiden, myynnin kasvu on erittäin merkittävää. Komposiittimateriaalien tutkimuksen ja kehityksen avulla saavuttaa teknologisia läpimurtoja. Erilaisia metallikiinnittimistä, jotka on lämpökäsitelty ja kylmätyöstetty tai kuumatyöstetty; Muoviset kiinnikkeet valmistetaan ruiskuvalulla. Teknologinen kehitys on antanut muoville samat suorituskykyominaisuudet kuin metalleille, kuten materiaalin sitkeyden, korroosionkestävyyden ja lämmönkestävyyden. Erilaisia muovikiinnittimiä, jotka ovat yhä suositumpia autoteollisuudessa, ovat nailon, asetyyli, polyvinyylikloridi, polyvinylideenifluoridi tai PVDF ja fenolikiinnikkeet. Polymeerikomposiittimuovikiinnikkeiden ja muotomuistipolymeerien kehityksen myötä autoissa käytettävien muovikiinnittimien määrä kasvaa tasaisesti, mikä auttaa laajentamaan muovikiinnittimien käyttöä autoteollisuudessa. Hallituksen lakien edellyttämä tiukka polttoainetehokkuus eri puolilla maailmaa ja sitä seurannut keskittyminen kevyiden ajoneuvojen suunnitteluun ovat johtaneet muovisten kiinnittimien käyttöön.
Hyödynnä kehittyneiden kevyiden pulttien, ruuvien, aluslevyjen ja muttereiden kasvava suosio; Perinteiset kiinnikkeiden valmistajat ovat alkaneet laajentaa tuotevalikoimaansa muovikiinnikkeisiin, erityisesti nailonkiinnikkeisiin, joiden suosio kasvaa. Komposiittimateriaalien, lasi- ja metallitäyteaineiden tutkimuksessa ja kehittämisessä tehtyjä teknisiä läpimurtoja käytetään usein yhdessä muovien kanssa lujuuden ja suorituskyvyn parantamiseksi. Toisin kuin metallikiinnikkeet, jotka on lämpökäsitelty ja kylmätyöstetty, muovikiinnikkeet valmistetaan ruiskuvaluprosessilla. Teknologinen kehitys on antanut muoville samat suorituskykyominaisuudet kuin metalleille, kuten materiaalin sitkeyden, korroosionkestävyyden ja lämmönkestävyyden. Korroosionkestävyyttä jopa kosteudelle alttiina pidetään muovikiinnittimien merkittävänä etuna ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kiinnikkeisiin verrattuna. Muovisten kiinnittimien käyttöä ohjaavat myös tiukat polttoainetehokkuusmääräykset, jotka hallitukset ovat säätäneet ympäri maailmaa. Autoteollisuus kehittyy tällä hetkellä kasvavan ajoneuvojen keventämiskonseptin mukaisesti päästöjen vähentämiseksi ja polttoainetehokkuuden parantamiseksi.
