1. Kuinka sammuttaa, mutta ei kovaa?
Sammutuspaikalla kuullaan usein, että osat sammutetaan kovettumatta. Sammutuksen tarkoituksena on parantaa osien kovuutta, ei kovaa ei kutsuta sammuttamiseksi. Se näyttää olevan sammutettu ulkopuolelta, mutta sisäpuolta ei ole sammutettu. Sammuttamiseen kovettumisen sijaan on kolme syytä:
(1) sammutuslämpötila (austenitisoiva lämpötila) ei riitä tai pitoaika on riittämätön eikä austenitointi ole valmis;
2) riittämätön jäähdytysnopeus;
(3) seos.
Tätä varten voidaan hyväksyä seuraavat kolme toimenpidettä:
(1) Ottaen huomioon, onko kovettumiskerroksen austenitointilämpötila osien pinnalla riittävä,
Tämä kohta on määritettävä. Lämpömittarissa tai tallennuspaperissa ilmoitettu lämpötila on termoelementin kärjen lämpötila, ei osan lämpötila. On huomattava, että haluamme itse osien lämpötilan.
(2) Harkitse, riittääkö nopea jäähdytys. Teräksen sammuttamiseksi ja kovettamiseksi se on jäähdytettävä kriittisen jäähdytysnopeuden yläpuolella. Niistä kriittisellä alueella kaupunki (noin 550 °C) on jäähdytettävä nopeudella noin 160C/S tai enemmän. Sammutuksen lämpötila ja sekoitusmenetelmä on myös tarkistettava. Lisäksi säiliöön tai häkkiin erän sammuttamista varten sijoitetut osat (ryhmän sammutus) ja yksittäiset osat, jotka sammuttavat kaksi jäähdytysvaikutusta, ovat erilaisia, joten meidän on kiinnitettävä huomiota uunin tapaan.
(3) Mikä on sekoittamisen ongelma? Sekoittaminen on vaarallisinta lämpökäsittelyssä. Jos sekoittuminen tapahtuu, odotettua sammutusvaikutusta ei voida saavuttaa. Helpoin tapa selvittää, onko seos sekoitettu, on käyttää kipinätestiä. Kipinätestimenetelmällä voidaan tarkistaa seos kipinän virtaviivaisuuden ja hiilen kuivan kukinnan mukaan. Joten lämpökäsittelyhenkilöstön on hallittava tämä menetelmä ennen lämpökäsittelyä, on tehtävä kipinätesti materiaalin ensimmäiseen tarkastukseen.
Suorita edellä mainitut toimenpiteet samanaikaisesti, mutta kiinnitä huomiota myös pinnan hiilenpoiston tai hapettumisen hoitoon, ihon kiinnittymiseen. Jos uuni hiilettää ilmakehää, on parasta lisätä typpeä.
Ammuntamenetelmää voidaan käyttää oksidien ihon poistamiseen. Lisäksi, kun jäännösausteniitti on enemmän, se johtaa myös sammutuskovuuden puutteeseen, mikä on paras kylmäkäsittelyn tapaus. Kovuutta parantaa kylmäkäsittely.
2. Mikä aiheuttaa pehmeitä kohtia?
Osien kovuus lämpökäsittelyn jälkeen (sammutus, karkaisu) tarkistetaan yleensä näytteenotolla. Mitatussa kovuudessa, jos arvo on epätasainen, se osoittaa, että on pehmeitä täpliä. Pehmeän pisteen perussyy on epätasainen sammutus epätasaisen karkaisulämpötilan sijaan. Kyse ei ole niinkään siitä, että sammutuslämpötila on epätasainen, vaan siitä, että jäähdytys on enimmäkseen epätasaista. Jos teräksellä katsotaan olevan hyvä lämmönjohtavuus, sitten epätasainen jäähdytysnopeus, joka johtaa pehmeisiin pisteisiin, tämä huomio on sopivampi. Tietenkin, jos paikallisen hiilenpoiston tai paikallisen hiilenpoiston esiintyminen, vaikka jäähdytys olisi tasaista, tuottaa myös sammuttavan pehmeän pisteen, mikä johtaa epätasaiseen kovuuteen. Niin kauan kuin se ei ole epätasaista materiaalia, voidaan katsoa, että epätasainen kovuus johtuu epätasaisesta jäähdytyksestä.
Vaikka karkaisulämpötilassa on epätasaiset ja pehmeät kohdat, mutta niin kauan kuin karkaisulämpötila ja teräksen lämmönjohtavuus yhdessä otetaan huomioon, teräksen karkaisulämpötila epätasainen ei ole niin vakava. Joten pehmeät kohdat johtuvat pääasiassa epätasaisesta jäähdytyksestä. Koska karkaisua ei tapahdu epätasaisen kovuuden ongelmaa, joten jos on pehmeä kohta, ensimmäisen huomion tulisi olla epätasaisen sammutuksen paha seuraus. On itsestään selvää, että kokonaisuudesta sammutettujen osien kovuus on korkeampi kuin määrätty kovuus, joka johtuu riittämättömästä karkaisusta; Päinvastoin, jos kovuus on alhainen, se johtuu liiallisesta karkaisusta. Sanalla sanoen, osien sammutuksen epätasainen kovuus johtuu epätasaisesta sammutuksesta. Joten ensimmäinen asia, johon on kiinnitettävä huomiota, on yhtenäinen sammutus.
Sivuhuomautuksena, Rockwellin kovuustestaajan tarkkuuden tulisi olla: HRC-maaperä 1; Shaw-kovuuden tarkkuuden tulisi olla Hs 3.
3. Miten riittämätön hehkutus ja pehmeneminen johtuu?
Hehkutuksessa on tapauksia, joissa ei-pehmeneminen, mikä on huonon hehkutuksen ilmiö. Suurin osa huonon hehkutuksen syistä on väärä jäähdytysnopeus. . Yleisesti ottaen hehkutus tapahtuu periaatteessa uunin jäähdytyksellä. Mutta pienille osille tai teräsosien hyvälle kovettuvuudelle uunin jäähdytys on odottamattoman nopeaa ja aiheuttaa pehmenemistä riittävän pienenä. Jäähdytysnopeus austenisaatiolämpötilasta noin 550 ° C: seen on tehokkain pehmenemisessä, ja on tärkeää, että teräs jäähdytetään hyvin hitaasti tällä lämpötila-alueella. Erityistapauksissa on parasta käyttää isotermistä hehkutusta, toisin sanoen austenitointilämpötilasta 650 ~ 680 ° C: n vakiolämpötilauuniin isotermistä käsittelyä varten, jos isotermisen hehkutuksen käyttö, riippumatta siitä, kuinka hyvä kovettuvuus, teräs voidaan hehkuttaa täysin pehmennys.
4. Mikä on syy pinnan sammutettujen osien pinnan pehmenemiseen?
Yleisesti ottaen pintahiiltyjen ja korkeataajuisten sammutettujen osien pintakovuus on pehmeämpi kuin pinnan alla olevan pinnan kovuus, lähinnä pintakerroksen jäännösausteniitin vuoksi. Pinnan sammutetun osan pinnalla on jäännösjännitys (σr), joten pinnan tulee olla kova, mutta se on pehmeä jäännösausteniitin läsnäolon vuoksi.
Tämän pinnan kylmäkäsittely kovettuu ja lisää kovuutta, mikä on todiste jäännösausteniitista.
Siksi pinta sammutetut osat tarvitsevat kulutuskestävyyttä, yleensä kylmäkäsittelyä. Luonnollisesti kylmä paikka on karkaistu määrätyssä lämpötilassa (180 ~ 200 ° C).
Jos poistat pinnan hiilen, pinnan kovuus tietysti pienenee. Pintakarkaistut osat ovat enimmäkseen valmiita osia, joten pinnan pehmenemisen syy ei ole niinkään hiilenpoisto kuin jäännösausteniitti. Onko syy pinnan pehmenemiseen pinnan hiilenpoistoon vai jäännösausteniittiin? Niin kauan kuin kylmähoito ymmärtää.
Jos kovuus kasvaa kylmäkäsittelyn jälkeen, se on jäännösausteniitin aiheuttama pehmeneminen: jos kovuus on muuttumaton, voidaan päätellä, että hiilenpoiston aiheuttama pehmeneminen.
5. Kuinka tarkistaa, onko se karkaistu korkeassa lämpötilassa?
Nopean teräksen (SKH) ja kuoriteräksen (SKOIl) toissijainen karkaisukarkaisu. - Yleensä omaksutaan korkean lämpötilan karkaisu (500 ~ 700C). On kuitenkin vaikea määrittää, ovatko ne osat, jotka eivät ole karkaistuneet sammutuksen jälkeen, vai osat, jotka on kovettunut toissijaisella karkaisulla vain tarkistamalla osien kovuus. Tässä tapauksessa niin kauan kuin karkaisu 400 ° C: ssa : toisin sanoen 400 ° C: n karkaisun kautta, jos kovettuminen (HRC) ei muutu, on osoitettu, että osat ovat käyneet läpi kaksi karkaisua (korkean lämpötilan karkaisu); Päinvastoin, jos kovuus vähenee, on osoitettu, että korkea lämpötila ei ole lieventänyt sitä.
